Եռաշերտ գոտի չորանոց
I. Սարքավորումների ներածություն
Բազմաշերտ չորանոց, որը նաև հայտնի է որպես բազմաշերտ շրջանառու չորանոց, հատուկ սարքավորում է թարմ բույսերի կամ սեզոնային բանջարեղենի, մրգերի և բուժիչ նյութերի ջրազրկման և չորացման համար:
Բազմաշերտ չորանոցը ընդունում է բազմաշերտ ցանցային ժապավենի փոխակրիչ գոտի, նյութի մանրացման, նյութի անկման կանխարգելման, փոքր ցանցի գոտու օգտագործման, լավ օդի թափանցելիության, բարձր ջերմային հաղորդունակության պատճառով:
Սովորական գոլորշու մատակարարումը ածխի կաթսայի գազի մատակարարմամբ, շրջակա միջավայրի պաշտպանության նկատառումներից ելնելով, բնական գազը և հեղուկ գազը դառնում են էներգիայի չորանոցի հիմնական ընտրությունը, բնական գազին և հեղուկ գազին անհրաժեշտ է փոխակերպման վառարան, ինչը մեծացնում է արտադրության արժեքը, բայց բնական գազի արտադրության արժեքը իսկ հեղուկ գազը քիչ է:
Տաք պայթուցիկ վառարանով արտադրվող մաքուր տաք օդը, տաք օդի ջերմաստիճանը վերահսկելի է 50℃-160℃, և միաժամանակ իրականացվում են ջեռուցման և օդափոխության չորացման և ջրազրկման մեթոդները:Ամրապնդվում է տաք օդի օդափոխության ծավալի ողջամիտ կարգավորումը։Բազմաշերտ չորացման շերտը պտտվում և պտտվում է, շերտ առ շերտ չորանում է, տաք օդի լիարժեք օգտագործումը, չորացումը և ջրազրկումը արագ և արդյունավետ է:
Փչակի օդի ծավալը մղվում է ջրի գոլորշիների ժամանակին հեռացումը և տուփի խոնավության հավասարակշռությունը ապահովելու համար:
Բանջարեղենի և մրգերի չորանոցը նախատեսված է ավտոմատ չորացման սարքավորում՝ ըստ նյութի չորացման գործընթացի պահանջների փոփոխության, բազմազանության, ջերմաստիճանի և խոնավության զգայուն բնութագրերի:Սարքավորումը բաղկացած է բարձր արդյունավետության և էներգախնայող տաք պայթուցիկ վառարանից, ավտոմատ շրջանառության չորացման խցիկից և ավտոմատ սնուցման և լիցքաթափման սարքից:Կոնտակտային մասերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից։
Մեքենան ունի պարզ կառուցվածքի, հարմար շահագործման, աշխատուժի խնայողության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, ջերմաստիճանի ավտոմատ հսկողության, մեխանիկական խոնավության արտանետման և նյութի ավտոմատ տարածման առավելությունները:
Բազմաշերտ չորանոցի բնութագրերը.
1. Զանգվածային շարունակական արտադրությունը կարող է իրականացվել և մեծապես պաշտպանել արտադրանքի սննդային բաղադրիչները և գույնը:
2. Ըստ բանջարեղենի և մրգերի բնութագրերի, ընդունել տարբեր տեխնոլոգիական գործընթացներ և ավելացնել անհրաժեշտ օժանդակ սարքավորումներ:
3. Չորացման մեծ արդյունք, արագ չորացման արագություն, բարձր չոր արդյունավետություն, վառելիքի խնայողություն, բարձր ջերմային արդյունավետություն, լավ չոր գույն:
Բազմաշերտ չորանոցը լայնորեն օգտագործվում է ջրազրկված բանջարեղենի, թեյի, չորացրած մրգերի, համեմունքների, բժշկության, սննդի և այլ ոլորտներում:
Ⅱ.Սարքավորումների տեղադրում
1. Որոշեք, թե սարքավորումների որ կողմն է գտնվում պատի մոտ՝ ըստ տեղում արտադրամասի գտնվելու վայրի:Առաջարկվում է, որ ռադիատորի մի կողմը պետք է դասավորվի պատին, ինչպես ցույց է տրված գծագրում, և խողովակները, ջրահեռացումը և էլեկտրականությունը պետք է համապատասխանաբար դասավորվեն:
2. Մեքենան պետք է տեղադրվի ամուր չոր, օդափոխվող հարթ հողի վրա, գետինը պետք է չափավորվի այնպիսի մակարդակով, որպեսզի ապահովվի, որ մեքենան աշխատում է սահուն և հուսալի:
3. Հողի ամենաներքին շերտը, բետոնը պետք է լցնել հիմքը կայունացնելու համար՝ միաժամանակ ապահովելով մակարդակը և կնքումը:
4. Մեքենայի կողմից օգտագործվող լարումը եռաֆազ է 220V/60Hz, և էլեկտրամատակարարման լարումը որոշվում է համահունչ մեքենայի օգտագործած լարման հետ;Հոսանքի անջատիչը պետք է տեղադրվի մարմնից դուրս՝ գիծ մտնելուց առաջ:
5. Հողանցման լարը հուսալիորեն հիմնավորված է, իսկ հոսանքի գիծը ամրացվում և կնքվում է մեքենայի մուտքի և ելքի մասերով՝ ջրի արտահոսքից և էլեկտրաէներգիայի արտահոսքից խուսափելու համար:
6. Երբ մեքենան դատարկ է աշխատում, չպետք է լինի հարվածային թրթռում կամ աննորմալ ձայն:Հակառակ դեպքում մեքենան կկանգնեցվի ստուգման համար:
7. Սարքավորումը հագեցված է ջերմակույտի վերահսկման հետադարձ իրական ջերմաստիճանով դեպի էլեկտրական հսկողություն օդի մուտքի վերին ափսեի վրա, այնուհետև էլեկտրական կառավարման օդաճնշական կառավարման փականը վերահսկում է գոլորշու հոսքը դեպի ռադիատոր, որպեսզի վերահսկի չորացման ջերմաստիճանը չորանոցի ներսում: .
8. Ելքի կողային դռան վրա տեղադրված են երկու ջերմաստիճանի չափիչներ՝ ներքին ջերմաստիճանը հետադարձ կապ հաստատելու համար, որոնք կարող են օգտագործվել որպես տեղեկանք՝ ներս մտնող գոլորշու քանակությունը կարգավորելու համար, որպեսզի կարգավորվի նյութերի չորացման ազդեցությունը:
Ⅲ.Գործողության քայլեր
1. Օպերատորը պետք է ծանոթ լինի ամբողջ սարքավորման աշխատանքին և հասկանա միավորի յուրաքանչյուր բաղադրիչի գործառույթն ու շահագործման եղանակը:
2. Մեքենան գործարկելուց առաջ մենք պետք է ուշադիր ստուգենք մեխանիկական և էլեկտրական սարքավորումների միացման մասերը, պտուտակները և այլն չպետք է թուլանան, արդյոք կա խցանման երևույթ, չկա աննորմալ ձայն, բոլորը նորմալ են գործարկելուց առաջ:
3. Համոզվեք, որ երկու կողմերի դռները սերտորեն փակված են, իսկ սպասարկման պատուհանները փակ են:
4. Մեքենան կարող է սնվել նորմալ աշխատանքից հետո, միատեսակ կերակրման, ոչ թե կտրուկ և մեծ քանակությամբ նյութի:
5. Չորանոցի վերին մասը՝ կախված արտանետվող արտանետվող գլխարկի հաճախորդի իրավիճակից:
Ⅳ.Նշումներ
1. Ըստ տարբեր տեսակի նյութերի՝ ապահովել միատեսակ սնուցում։
2. Նախքան արտադրության մեկնարկը, առաջին առանց բեռի շահագործման փորձարկումը, ստուգեք թրթռման ափսեի աշխատանքը, ստուգեք, թե արդյոք փոխանցման հատվածը նորմալ է:
3. Թրթռման ափսեից դուրս որևէ անկապ առարկա մի դրեք, որպեսզի բեռնախցիկի վթարներ չլինեն:
4. Երբ շահագործման ընթացքում աննորմալ երեւույթ հայտնաբերվի, էլեկտրամատակարարումը պետք է անմիջապես անջատվի (վթարային կանգառի կոճակ) և դադարեցվի ստուգման համար:
5. Եթե գործարկումը աննորմալ է, ստուգեք՝ արդյոք ամրակները թուլացած են;Ստուգեք յուրաքանչյուր կրճատման շարժիչի աշխատանքը.Ստուգեք պտտվող շղթայի սահուն աշխատանքը:
Ⅴ.Արտադրական գծի կոնֆիգուրացիա
Բազմաշերտ չորանոցը սովորաբար կազմաձևվում է ավտոմատ արտադրական գծի վրա, առաջին գործընթացը նյութի կտրումն է կամ սպիտակեցումը սառեցումից և ջրահեռացումից հետո, վերջին գործընթացը նյութի մագնիսական բաժանումն է, օդի ընտրությունը, գույնի ընտրությունը, փաթեթավորումը և այլ հետմշակումը:
